微孔抛光镜面加工（需要什么环境？）

微孔抛光镜面加工（需要什么环境？）

几丝或几微米的微孔抛光，之所以难度很大，是因为极容易发生内孔堵塞。即使空气中的浮尘，也会堵塞内孔。微孔抛光必须要在无尘环境中进行，以确保空气中浮尘等污染物的干扰。

但仅仅是无尘车间还不够，微孔抛光对磨料过滤系统有着很高的要求，不是为了过滤抛光的金属粉尘，而是过滤工件本身可能附着的污染物。过滤系统的分辨率须在1微米以下，并保证过滤的流量速度。

其三，微孔抛光完成后，清理磨料需要在设备内部进行，以避免磨料颗粒变成污染物。同时，微孔工件的装夹、取件均需要无尘设备进行，尽量不要使用人工处理。

磨粒流挤压珩磨是表面加工中发展起来的一项精密工艺，通过将半固态的流体磨料挤压通过工件待加工表面来达到去毛刺、抛光、倒角和去除再铸层的目的。具有在一次加工中完成去毛刺，抛光，倒圆角及改变零件表面性能的作用。可以同时加工一个或多个工件的单一或多个表面，能够高效、经济地加工传统方法难以加工的几何形状复杂的表面，如窄缝、交叉孔道、异形曲面等。

此工艺对材料的适用性强，不仅能加工几乎所有的金属材料，并可对玻璃、陶为瓷等硬脆性材料进行加工。使用挤压珩磨加工取代手工抛光可大幅度减轻劳动强度，提高生产率，并可保证产品加工的一致性,稳定性.

罗恩研磨技术（苏州）有限公司，是一家专业研发、制作、销售为一体的研磨抛光设备、去毛刺设备制造厂家，总部在美国，本公司的研磨设备采用流动力学，用以自行研发的具有流动性、高分子结构的半固体研磨膏，配合设备油压动力以上下推挤的方式，达到抛光、去毛刺的效果。目前已经成功抛光喷油嘴微孔、医疗细长管、电子元器件等各类工件，且抛光后工件流量输出稳定，完全符合使用标准。

如您遇到这方面问题，可以寄工件免费打样。